Alumold400铝合金加工铣削振刀的3个关键技巧

Alumold 400圆棒模具铝的详细分析

概述

Alumold 400是一种高品质的模具用铝合金材料，特别设计用于塑料注塑模具制造。作为圆棒形式提供，便于加工成各种模具部件。

Alumold400实测化学成分：

硅Si：0.50

铁Fe: 0.50

铜Cu：3.8-4.9

锰Mn：0.30-1.0

镁Mg：1.2-1.8

铬Cr：0.10

锌Zn：0.25

铝Al：余量

Alumold400力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：110-136

伸长率 δ10 (%)： ≥20

退火温度为：415℃。

屈服强度 σs (MPa) ≥110

伸长率 δ5 (%) ≥12

试样毛坯尺寸 所有壁厚

质量特征

密度：2.75g/cm3。

弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

主要特性

1. 机械性能

高强度：抗拉强度可达400MPa以上

优良的硬度：热处理后可达HRC 40-45

良好的韧性：抗冲击性能优异

疲劳强度高：适合长期循环载荷应用

2. 物理特性

密度：约2.7g/cm³ (典型铝合金密度)

热导率：约150W/m·K (优良的热传导性能)

热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C (20-100°C)

熔点范围：约580-650°C

3. 加工性能

切削性能：优良，加工表面光洁度高

抛光性：可达镜面效果(可达#12000以上)

电火花加工性能：良好

主要用途

1. 塑料注塑模具

高精度塑料部件注塑模具

光学级塑料制品模具

精密电子连接器模具

2. 其他模具应用

压铸模具(次要用途)

吹塑模具

橡胶模具

3. 特殊应用

半导体封装模具

医疗设备精密部件模具

汽车灯罩等高光洁度要求模具

热处理工艺

1. 固溶处理

温度：约530°C

保温时间：根据截面尺寸，通常2-4小时

冷却方式：水淬或聚合物淬火

2. 时效处理

温度：150-180°C

时间：8-12小时

达到的硬度：HRC 40-45

表面处理选择

硬质阳极氧化(增加表面硬度)

镀镍(提高耐腐蚀性)

TD处理(提高耐磨性)

氮化处理(表面强化)

优势比较

与其他常用模具铝(如7075、2024)相比：

比7075铝有更好的抛光性能

比2024铝有更高的强度和硬度

热处理稳定性优于多数铝合金

残余应力低，加工变形小

使用注意事项

粗加工后应进行去应力退火

精加工前需进行最终热处理

避免局部过热导致材料性能下降

存储时应防潮，避免表面腐蚀

典型应用案例

汽车灯罩模具：利用其优良的抛光性能实现高光洁度

医疗注射器模具：满足高精度和耐腐蚀要求

手机外壳模具：实现复杂结构和精细纹理复制

Alumold 400圆棒通过其均衡的性能组合，成为高端塑料模具制造的优选材料，特别适合对表面质量、尺寸精度和耐用性要求较高的应用场景。